服务热线：
153-9623-7607
工控自动化 销售企业
行业领先 全球质量标准 数字工业
联系人：魏经理
手机：15396237607
QQ：2322181769
邮箱：2322181769@qq.com
地址：厦门市吕岭路1733号2008单元
DCS系统
摘要：DCS系统是一种多功能的自动化系统，它可实时、可靠地监控和处理生产过程中各种控制参数。它可以从工艺过程、设备、仪表、计算机、通讯等不同技术手段监控和处理生产过程中各类数据量。DCS系统的应用也越来越广泛，工业企业中 DCS系统的应用也越来越多。
1 DCS系统概述
DCS系统是以 PLC为核心，以计算机为载体，以通信网络为基础的自动化系统，它以现场的电气控制设备、仪表、计算机为主要通信手段，通过通信网络将各种控制设备与计算机进行通信和监控，实现生产过程中各种工艺参数和工艺过程实时监控和调节。是自动化工程技术应用中广泛、基本的基础工程系统之一。为了满足工业自动化要求，同时考虑到生产现场特殊环境中仪表、电气设备安装维护周期长等特点，要求控制系统能够进行及时信息处理和反馈控制策略。这种要求控制系统具有快速响应、智能控制、功能完备等特点。在 DCS系统中有两个核心控制点：一为 PLC输入端，二为自动采样终端(DCI)。其基本控制参数包括信号强度、控制信号、数据流和采样周期等。
2 DCS系统结构
DCS系统的结构可分为控制系统与执行系统两大部分。控制系统由总线和子系统两部分组成。总线由计算机和通信网络组成，总线中的计算机与通信网络进行通信。执行系统由执行机构组成。
3 DCS系统组成
作为一个系统, DCS系统由信息处理系统、现场控制系统、网络系统四部分组成。信息处理系统包括网络管理系统、软件系统和终端控制系统等；执行系统包括自动化系统和控制系统；网络管理系统包括远程监控系统和设备维护管理系统等；终端控制系统包括终端用户软件系统、 PC机系统、计算机系统等；网络系统包括通信网络系统、自动控制系统等。现场控制系统是指根据现场实际情况及现场情况，通过对控制系统自动调节各生产工艺参数和自动控制装置产生生产所需工艺参数提供信号给各种仪表等控制或监视现场工业生产各环节有关生产参数以及控制设备运行速度并提供故障报警信号给自动化设备和网络管理系统进行处理的工业设备与装置；控制系统通常指控制系统包括生产控制、操作控制等功能。DCS系统主要由程序控制系统、计算机中心、监控中心和网络管理系统五部分组成。程序控制系统是用来实现在整个过程中自动执行各种控制指令、对工业生产控制目标进行自动监控和反馈处理等功能的自动化控制系统；现场控制系统主要是由传感器装置、网络通信系统、计算机和显示设备等组成。
4 DCS系统应用范围
在当今世界，大多数工厂均使用基于现场总线(LAN)或以集中控制为基础的控制方式。这样，工厂可集中使用的控制方式一般是基于总线(LAN)的控制方式。而随着自动化程度的提高和生产技术的发展，工业生产已由原来基本为复杂的自动化系统发展为现代计算机、通信、数字控制、智能工厂的现代化系统。它可以广泛地应用于工厂自动化、过程控制、智能工厂、过程控制系统工程等领域。这不仅给 DCS系统带来了更多新内容和新功能，而且使 DCS系统更具有智能和个性化能力，更具有灵活性和适应性。
5总结
DCS是自动化技术中广泛应用的一种控制系统，在生产过程中起着控制设备、优化生产工艺、改善生产环境、控制系统故障、控制生产过程中设备的运行状况、提高设备运转水平、提高产品质量等方面都起着重要作用。在工业生产过程中, DCS具有以下特点：自动化程度高，可进行远程监控和远程故障诊断；信息采集速度快，数据质量好；通信方式灵活多样，多采用计算机网络技术；系统集成度高；通信网络覆盖广；设备投资小、维护费用低。因此工业企业应用 DCS系统要充分发挥其优势和特点。
扫一扫
联系人：魏经理
手机：15396237607
QQ：2322181769
邮箱：2322181769@qq.com
地址：厦门市吕岭路1733号2008单元
厦门雄霸电子商务有限公司
地址：厦门市吕岭路1733号2008单元
电话：15396237607
QQ：2322181769
Copyright 2022 厦门雄霸电子商务有限公司 版权所有 闽ICP备20016028号
在线客服